污水处理28个基础知识点

1.总固体量：把定量水样在105~110℃烘箱小烘干至恒重，所得的重量:。

2.污水中含氮化合物有四种：有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮与硝酸盐氮。

3.凯氏氮(KN)是有机氮与氨氮之和：凯氏氮指标可以用来判断污水在进行生物法处理时，氮营养是否充足的依据。

4.油脂在污水中存在的物理形态有5种：

①漂浮油，静水时能上浮至液面，形成油膜，约占油脂总量的60％~80％； 

②机械分散态油，油粒直径大于5μm，较稳定地分散在污水中，油-水界面间不存在表面活性剂；

③乳化油，油粒直径也大干5μm，但在油-水界曲间存在表面活性剂，因此更为稳定；

④附着油，即附着在悬浮团体表面的油；

⑤溶解油，包括溶解于水及油粒直径小于5μm的油珠。①、②、③、④类油脂—般可用隔油、气浮或沉淀等物理方法去除，⑤类油主要可用生物法或气浮法去除。

5.大肠菌群数(大肠菌群值)：是每升水样中所含有的大肠菌群的数目，以个／L计。

6.水体污染：是指排入水体的污染物在数量上超过该物质在水体中的本底含量和水体的环境容量，从而导致水的物理、化学及微生物性质发生变化，使水体固有的生态系统和功能受到破坏。

7.水环境容量：在满足水环境质量标准的条件下，水体最da允许的污染负荷量，又称水体纳污能力。

8.污水处理的基本力法：就是采用各种技术与手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。

9.稳定塘：是经过人工适当修整的土地，设围堤和防渗层的污水池塘，主要依靠自然生物净化功能使污水得到净化的一种污水生物处理技术。

10.污水土地处理系统：也属于污水自然处理范畴，就是在人工控制的条件下，将污水投配在土地上．通过土壤—植物系统，进行一系列物理、化学、物理化学和生物化学的净化过程，使污水得到净化的一种污水处理工艺。

11.湿地处理系统：是将污水投放到土壤经常处于水饱和状态而且生长有芦苇、香蒲等耐水植物的沼泽地上，污水沿一定方向流动，在流动的过程中，在耐水植物和土壤联合作用下，污水得到净化的一种土地处理工艺。

12.深度处理：当污水处理的出流标准是某些特定的污染物时，则处理工艺常称为深度处理。

13.活性污泥（两种表述）

概念一：向生活污水注入空气进行曝气，在持续一段时间后，在污水中即形成一种呈黄褐色的絮凝体。这种絮凝体主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并使污水得到净化、澄清，这种絮凝体就是称为“活性污泥”的生物污泥。

概念二：活性污泥是活性污泥处理系统中的主体作用物质。在活性污泥上栖息着具有强大生命力的微生物群体。在微生物群体新陈代谢功能的作用下，使活性污泥只有将有机污染物转化为稳定的无机物质的活力，故此称之为“活性污泥”。

14.活性污泥的能含量:有机物量(F)与微生物量（M）的比值（F/M）.

15.微生物的代谢：存活在曝气池内的活性污泥微生物，不断地从其周围的环境中摄取污水中的有机污染物作为营养加以摄取、吸收。

16.活性污泥处理技术，是通过采取—系列人工强化、控制的技术措施，使活性污泥微生物所具有的．以对有机物氧化、分解为主体的生理功能，得到充分发挥．以达到污水净化目的的生物工程技术。

17.混合液悬浮固体浓度MLSS：又称混合液污泥浓度，它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量。

18.混合液挥发性悬浮液体浓度MLVSS：本项指标所表示的是混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度。

19.污泥容积指数SVI简称“污泥指数”：本项指标的物理意义是在曝气池出口处的混合液，在经过30min静沉后，每g干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积，以mL计。

20.污泥沉降比SV：混合液在量筒内静置30min后所形成沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率，以％表示。

21.污泥龄：曝气池内活性污泥总量(VX)与每日排放污泥量之比，即活性污泥在曝气池内的平均停留时间，因之又称为“生物固体平均停留间”，即：

22.BOD—污泥负荷(Ns)：所表示的是曝气池内单位重量(kg)活性污泥，在单位时间(1d)内能够接受，并将其降解到预定程度的有机污染物量(BOD)。

23.容积负荷(Nv)单位：曝气池容积(m3)，在单位时间(1天)内，能够接受，并将其降解到预定程度的有机污染(BOD)物量。

24.活性污泥法：是采取人工措施，创造适宜条件，强化活性污泥微生物的新陈代谢功能，加速污水中有机污染物降解的污水生物处理技术。

25.生物膜法的实质：是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型动物附着在滤料或某些载体上生长繁育，并在其上形成膜状生物污泥——生物膜。

26.生物膜：附着生长在固体状材料表面的由多种微生物形成的膜状生物聚集体。

27.生物滤池：是在污水灌溉的实践基础上发展起来的人工生物处理法。

28.脱氮新理论基本原理：先将氨氮部分氧化成亚硝酸盐氮，控制NH4+与NO2-比例为1:1，然后通过厌氧氨氧化作为反硝化实现脱氮的目的 。